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?陶?瓷?纖?維?模?塊?爐?襯的安?裝方法

一、安裝方法: 
爐板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓 焊接在爐壁板上→取出陶瓷纖維模塊→將導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將陶瓷纖維模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到爐板上→采用專用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿 →依次進(jìn)行其他陶瓷纖維模塊的安裝→抽出陶瓷纖維模塊中心塑料管→拆開陶瓷纖維模塊捆扎帶→壓縮安裝陶瓷纖維補(bǔ)償毯→安裝下一排折疊模塊

二、安裝要求:  
◎錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差 
◎先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊 ◎先安裝爐頂模塊,再安裝爐墻 
◎爐墻陶瓷纖維模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝 
◎陶瓷纖維模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪補(bǔ)償毯 ◎頂與墻及墻與墻的連接處應(yīng)壓縮鋪補(bǔ)償毯 

三、表面修正: 
◎陶瓷纖維模塊安裝完成以后應(yīng)仔細(xì)檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞陶瓷纖維補(bǔ)償毯。 ◎纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。  

四、陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項(xiàng) 
(1) 錨固釘焊接 
◎布線時(shí),必須以壁板中線為基準(zhǔn),向兩側(cè)布線,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙做出螺栓位置標(biāo)記,實(shí)際放線中可能出現(xiàn)的尺寸累計(jì)誤差在后一排螺栓位置體現(xiàn)。 
◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接,螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm. ◎ 必須注意對(duì)錨固件螺栓的螺紋保護(hù)。 
◎焊接必須牢固,焊接完畢,逐個(gè)錘擊、彎曲檢查焊接質(zhì)量,清楚焊渣。 
(2) 背襯層平鋪 
◎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求壓縮至要求厚度 
◎ 毯間接縫層間必須錯(cuò)開,錯(cuò)開量不小于圖紙。 ◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈 
(3) 模塊安裝 
◎逐塊、逐排安裝,確保螺母擰緊到位 
◎兵列式排列時(shí),注意排與排之間補(bǔ)償條的安裝,安裝時(shí),嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,壓縮至規(guī)定厚度。 ◎ 為防止脫落,補(bǔ)償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。 ◎抽調(diào)護(hù)板、中心塑料管后,必須認(rèn)真檢查套管處孔洞及模塊間隙,尤其是邊角部位。 
(4) 襯里修整: 
◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實(shí)。 
◎ 套管處孔洞,必須采用調(diào)整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實(shí)。 ◎?qū)δK間貫穿間隙必須用對(duì)折纖維毯或纖維棉填塞方式進(jìn)行修整。
 (5) 陶瓷纖維模塊爐襯施工質(zhì)量對(duì)陶纖爐襯損壞的影響 
一般來(lái)說(shuō),七分設(shè)計(jì),三分施工。通過(guò)對(duì)陶纖模塊爐襯施工質(zhì)量應(yīng)用效果的調(diào)查總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質(zhì)量問(wèn)題,主要存在于一下幾個(gè)方面: 
◎螺母安裝不到位,不能擰到螺栓上,導(dǎo)致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接,高溫使用過(guò)程中,模塊脫落坍塌。 
◎ 補(bǔ)償條壓緊程度不夠,高溫下補(bǔ)償條補(bǔ)償量不能滿足使用要求,出現(xiàn)模塊排與排之間貫穿縫隙,造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。 
◎ 陶瓷纖維模塊襯里修整不到位,模塊間貫穿縫隙造成高溫?zé)煔獯┩?,錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴(yán)重,模塊脫落。

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