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工業(yè)爐采用陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  

1、采用陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì) 

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu),能有效的控制爐體熱損失,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。由于爐壁輕,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震,可顯著的節(jié)約筑爐鋼材,實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn),無需烘爐程序。 

 

2、采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì) 

層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式,該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì): 

 

a、保證較長(zhǎng)的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求,保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。 

  

b無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風(fēng)琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫,排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊,以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮。模塊單塊安裝固定,維修方便。 

                        

c抗風(fēng)蝕性能好:一般纖維制品的抗風(fēng)蝕性能與制品的密度有關(guān),層鋪式纖維毯的抗風(fēng)蝕性能為15/秒,而采用纖維毯連續(xù)折疊壓縮以后的纖維模塊,抗風(fēng)蝕性能可達(dá)25/秒。 

 

d、有彈性:由于爐襯常常經(jīng)受錯(cuò)位移動(dòng),爐窯鋼結(jié)構(gòu)的剛性不能太大,纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設(shè)計(jì)帶來了便利。 

 

e、復(fù)合結(jié)構(gòu)可顯著提高密封效果:纖維模塊的折疊方向,與層鋪毯的纖維方向垂直,高溫氣體不可能通過纖維毯的折疊間隙而直接外逸,層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當(dāng)纖維材料達(dá)到它的使用壽命周期,而毀損產(chǎn)生收縮的話,背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對(duì)爐體造成大的損害。  

 

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