工業(yè)爐爐襯的陶瓷纖維材料襯體陶瓷纖維氈等，在高溫條件作用下，一般都會不同程度地產(chǎn)生膨脹。同時襯體內(nèi)部由于溫度變化和溫度梯度的存在而產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致襯體發(fā)生龜裂和剝落等現(xiàn)象。為了減少和消處這種膨脹和溫度應(yīng)力，通常在襯體內(nèi)設(shè)置一訂的膨脹余量構(gòu)成膨脹結(jié)構(gòu)，來釋放襯體在熱膨脹受抑至?xí)r產(chǎn)生的應(yīng)力。
一、膨脹縫的留設(shè)思想
膨脹縫的留設(shè)方法有多種，但基本的思想是：根據(jù)實際村體用陶瓷纖維材料的熱膨脹性能，同時充份考慮到膨脹縫的留設(shè)不會導(dǎo)致襯體結(jié)構(gòu)強度的減小。
在通常情況下，膨脹縫的留設(shè)尺寸是以襯件主要高溫側(cè)材料的實際熱膨脹率和工業(yè)爐的設(shè)計溫度為基礎(chǔ)進(jìn)行計算得出的。但即使是實測的陶瓷纖維材料熱膨脹率，由于實驗條件和實際應(yīng)用環(huán)境存在著有無荷載等方面的差異，以及磚縫耐火泥漿的作用，因此，實際膨脹縫留設(shè)的尺寸通常是按襯體材料蕞大膨脹量的60%左右取值的。
二、膨脹縫的主要形式
在一般工業(yè)爐襯體結(jié)構(gòu)中，設(shè)計的膨脹縫有直線形、折線形，交錯形和斜切形等，但無論何種形式，膨脹縫留設(shè)的基礎(chǔ)應(yīng)按照上述1的要求。另外，在具體設(shè)計時，應(yīng)妨止由于膨脹縫的存在，導(dǎo)致爐內(nèi)高溫氣體直沖爐體鋼結(jié)構(gòu)或保溫材料陶瓷纖維氈。下面介紹幾種代表性陶瓷纖維材料膨脹縫的留設(shè)方式。
陶瓷纖維氈砌體：在陶瓷纖維氈砌體結(jié)構(gòu)中，膨脹縫的留設(shè)要有直線形、折線形和端部集中留設(shè)等形式。一般來講，對于相對移動量小、爐膛溫度和爐壓不高的耐火磚墻體，多采用直線形膨脹縫。否則，宜用折線形膨脹縫。對于一些結(jié)構(gòu)尺寸和爐膛跨度較小，總計算膨脹量不大的耐火磚墻體，也可采用端部集中留設(shè)膨脹縫的結(jié)構(gòu)。
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