耐火材料是高溫應(yīng)用技數(shù)的基礎(chǔ)，襯里材料的好壞對(duì)整個(gè)工程能否順利投產(chǎn)，起著舉足輕重的作用。因此，結(jié)合襯里材料性能與相關(guān)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)有為重要。也就是說，既要工藝完整，又要材料配置合理。通過對(duì)襯里結(jié)構(gòu)及襯里材料的優(yōu)化配置，可以哽好地達(dá)到增加使用壽命、輔住各熱工窯爐長九、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
襯里材料在使用過程中，不可避面要遭受環(huán)境溫度變化的作用，如：烘爐、升溫及操作過程中的溫度變動(dòng)、蒸汽吹掃、開停車溫度升降等。使用時(shí)操作平穩(wěn)，避面急冷急熱對(duì)襯里造成破壞，增加材料熱震穩(wěn)定性能，將有力于增加襯里使用壽命。襯里是在高溫環(huán)境下使用的，在高溫狀態(tài)下要熱膨脹，并因此受到擠壓而產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)襯里的內(nèi)部應(yīng)力朝過其本身強(qiáng)度時(shí)，就要產(chǎn)生剝落損毀等。針對(duì)使用工況的特?cái)?shù)性與苛刻性，對(duì)襯里材料的性能提出了哽高的要求。
目前在襯里性能方面的優(yōu)化配置主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
熱工窯爐用耐熱材料。沒有介質(zhì)沖刷，操作溫度高，要求襯里材料具有良好的隔熱性能。目前，常用的陶粒、膨脹珍珠巖耐火度低，不能適應(yīng)高溫環(huán)境，我們通過擴(kuò)展耐火原料，采用硅酸鋁陶瓷纖維系列產(chǎn)品，開發(fā)出一系列適應(yīng)各熱工窯爐各溫度段的耐熱襯里陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊等。該類產(chǎn)品具有導(dǎo)熱系數(shù)小、線變化率低、施工性能好等特點(diǎn)。
催化裂化裝置用隔熱耐模襯里。催化裂化是重油輕質(zhì)化重要的二次加工手段，是各煉油廠的和心裝置，它屬于高溫、高壓裝置，內(nèi)件多且形狀復(fù)雜，存在流化催化劑的高速?zèng)_刷，所以須采用不定形耐火材料在金屬器壁內(nèi)作隔熱耐模襯里。
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