軋鋼行業(yè)所用的工業(yè)爐主要有加熱爐、均熱爐和熱處理爐。
1加熱爐用耐火保溫材料：
加熱爐是軋鋼廠或煅鋼廠用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備，主要由爐頂、爐墻和爐底組成，還有空氣、煤氣預熱裝置，水冷管滑軌系統(tǒng)、煙道和煙囪等。
加熱爐的使用溫度一般在1400以下。對于連續(xù)式或環(huán)形等加熱爐來說，各部位的爐溫可分低、中、髙溫三個段帶，分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶，其溫度分別為6OO-8OO、 1150 - 1400^和1200 ~ 1300。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動，而導致爐襯變形和熱剝落;爐底和爐墻根部的損毀主要是熔融的氧化鐵皮揸與磚發(fā)生化學反應造成的。因此，應根據(jù)不同部位的條件而選擇適宜的耐火材料。爐子加熱帶和均熱帶的爐頂用高鋁質(zhì)調(diào)掛磚，上表面鋪一層保溫陶瓷纖維板。爐墻依次采用高鋁磚、黏土磚、輕質(zhì)黏土磚和保溫板砌筑。加熱帶爐底用鎂鉻磚或鎂磚、黏土磚、輕質(zhì)黏土磚和保溫板砌筑。預熱帶內(nèi)工作襯用黏土磚。不過，隨著近年來澆注料的發(fā)展，加熱爐用耐火澆注料比例越來越大，如用高鋁水泥耐火澆注料、黏土結(jié)合耐火澆注料、輕質(zhì)澆注料作爐襯。
2均熱爐用耐火保溫材料：
均熱爐是由爐蓋、爐墻、爐底和換熱裝置等部分組成的。它的作用是將鋼錠均勻地加熱到軋制溫度，以供軋制成大、中、小型鋼坯，然后軋制成各個鋼材。如果是連續(xù)鑄鋼機生產(chǎn)的連鑄坯，則可以直接軋制成各個鋼材，不用經(jīng)過均熱爐加熱。
均熱爐爐襯過去主要用黏土磚、高鋁磚和硅磚砌筑，爐底和爐墻下部的工作層因受熔渣侵蝕，一般選用鎂磚或鎂鉻磚。目前，在均熱爐上主要應用不定形耐火材料或預制陶瓷纖維模塊?？傊?，整體澆注爐墻、保溫襯用輕質(zhì)保溫澆注料和耐火纖維制品是其發(fā)展趨勢。
3熱處理爐用耐火保溫材料：
熱處理爐主要是指加熱金屬以改變其性能及組織結(jié)構的熱工設備。各個不同熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、滲碳和滲氮等。熱處理爐的使用溫度一般低于加熱爐和均熱爐，一般溫度 500 ~ lOOO^ ,沒有化學侵蝕等作用，因此爐襯普遍使用黏土磚、輕質(zhì)黏土磚和輕質(zhì)高鋁磚，個別部位有時采用高鋁磚、堇青石磚、碳化硅磚和剛玉磚等。目前，普遍采用了輕質(zhì)陶瓷纖維板材料和耐火纖維作爐襯。
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