為了使高爐長，應(yīng)從投產(chǎn)起就對爐體進行維護，維護的主要措施是:設(shè)計建爐時要設(shè)置需要墻監(jiān)控設(shè)施、操作上要長期堅持控制邊緣氣流、加強對冷卻的監(jiān)控需要時采用灌漿和噴補、采用含鈦料護爐等,具體介紹如下：
(1) 建立完善的高爐爐體監(jiān)控設(shè)施，如各部位的溫度監(jiān)測?，F(xiàn)代高爐上從爐底到爐身、爐頂共設(shè)置20?30層300余個測溫裝置，且輸入計算機巡回檢査，還要設(shè)置耐火磚襯侵蝕程度的監(jiān)測裝置,電阻測厚、爐缸SHM監(jiān)測裝置、本鋼的B-KPD傳感測厚等。有條件的應(yīng)利用成的數(shù)學模型進行檢測，如爐缸爐底侵蝕模型等。
(2) 操作上要長期堅持控制對高爐壽命有嚴重影響的邊緣氣流，維持合理的煤氣流分布，力求達到中開放型，由喇叭花型向平坦型發(fā)展，這樣不但爐況順行，爐溫充沛，煤氣能量利用好，而且爐墻也得到保護,既不嚴重侵蝕,也不會結(jié)厚。
(3) 管理好冷卻，監(jiān)控住熱流強度。爐底冷卻主要是控制好等溫線(鐵水凝固溫度線)遠離基礎(chǔ)和爐殼,風冷爐底的溫度應(yīng)控制在25o?280℃，水冷爐底的溫度控制在1OO℃以下，自然通風爐底溫度控制在400℃，沒有任和冷卻的爐底溫度控制在700℃左右。
由于高爐各部位的結(jié)構(gòu)和選用的耐火材料不同，它們的熱流強度也不相同,而且各廠的生產(chǎn)條件不同，熱流強度也有差別。
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