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陶瓷纖維在爐體中使用溫度減小的原因

       陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板等陶瓷纖維產(chǎn)品使用溫度的低和損毀主要是受燃油工業(yè)窯爐氣氛中硫酸鹽,氧化物,堿金屬和V2O5等物質(zhì)的影響,硫酸鹽和氧化物可在高于900攝氏度的溫度下存在于窯爐氣氛中并侵蝕纖維,V2O5是觸媒劑,在其作用下硫和硫化物可同纖維反應(yīng)并生成硫酸鹽,它們使陶瓷纖維壁襯嚴(yán)重?fù)p壞,爐氣中NA2O,K2O等堿金屬氧化物質(zhì)從800-900攝氏度開始于陶瓷纖維反應(yīng),生成低熔點物質(zhì),促使纖維接觸的燒結(jié)和聚晶,使晶粒生長速度增加,纖維收縮和致密化程度加速。

       陶瓷纖維的使用溫度,使獲得與氧化性氣氛下工作相同的決熱效菓,應(yīng)根據(jù)還原性爐氣組成,通過計算(纖維壁襯導(dǎo)熱系數(shù)計算及壁襯傳熱計算),加厚纖維爐壁厚度。

       還應(yīng)根據(jù)窯爐使用燃料類別(煤氣,油,煤,窯爐氣氛,窯爐氣氛含腐蝕物質(zhì)的組成)確訂陶瓷纖維的實際允許使用溫度。

       還原性氣氛下較氧化性氣氛使用溫度低100-150攝氏度,真空氣氛下較氧化性氣氛下使用溫度低200-25o攝氏度。

       燃油工業(yè)窯爐,陶瓷纖維爐壁比電熱工業(yè)窯爐纖維壁襯使用溫度低150-200攝氏度。

       不同爐型所使用的陶瓷纖維爐襯的厚度是不一樣的,不能只參考使用溫度,還應(yīng)該參考具體的使用環(huán)境、燃料類型等不同的條件來確訂陶瓷纖維的使用厚度。

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