高爐爐底耐火材料形成異常的侵蝕原因如下：
(1) 化學(xué)侵蝕，即堿金屬向炭磚中滲透，造成炭磚的變質(zhì)脆化：侵入部分與未侵入部分物理性能產(chǎn)生巨大的差異，隨溫度的波動，在侵入鐵水與未侵入鐵水界面產(chǎn)生巨大的剪切應(yīng)力，導(dǎo)致脆化層爐襯材料裂紋、疏松、斷裂、剝落。
(2) 炭磚變質(zhì)的表面向鐵水中溶解及鐵水侵入炭磚晶界的間隙和基質(zhì)部分的氣孔中，炭磚的基質(zhì)部分先溶入鐵水中，導(dǎo)致炭磚顆粒脫離。
(3) 鐵水流動對炭磚的沖刷，導(dǎo)致爐襯逐漸變薄。
(4) 炭磚的氧化，導(dǎo)致氧化面結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度降低，氣孔增大，使侵蝕、沖刷加劇。
這幾種侵蝕在爐缸內(nèi)同時發(fā)生，特別是爐底和爐缸的過渡區(qū)域，鐵水對炭磚的侵蝕沖刷更加嚴(yán)重。針對上述侵蝕機(jī)理，從20世紀(jì)80年代至今高爐專家及爐襯材料的專家們開始致力于抗侵蝕炭磚的改進(jìn)研究。使石墨炭磚、半石墨炭磚、微孔炭磚及很微孔炭磚的性能不斷改進(jìn)，使用這些新型材料和更加合理的爐襯結(jié)構(gòu)使高爐的壽命大幅度提高。
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