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井式滲碳爐高溫隔熱方案

●滲碳工藝
把鋼加熱到高溫狀態(tài)，使碳原子滲入鋼的表面層的過程叫做滲碳。滲碳的目的是提高鋼表面的硬度和耐磨性，而心部仍保持原來的韌性和塑性。

●井式滲碳爐工況
井式爐，是一種較為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動風扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。這種爐子另外還設有單獨的淬火槽。滲碳后，工件出爐，在大氣中送至淬火槽淬火。
低碳鋼和低合金鋼的表面滲碳都是在滲碳爐內以固體、液體或氣體滲碳方式在高溫下實現(xiàn)的。滲碳溫度愈高，碳原子的活力愈強，滲碳的速度也愈快，但工件內部晶粒粗大度也將相應增高，所以滲碳溫度也不能太高，通常的滲碳溫度為930±10℃，而電熱元件溫度可達950-1000度。

●井式滲碳爐保溫結構
滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是高強度很輕質節(jié)能耐火磚、陶瓷纖維模塊/毯、保溫板等砌筑而成的節(jié)能型復合結構。陶瓷纖維屬于新型高溫隔熱材料，質量輕、熱導率低，施工簡單，便于檢修，絕熱節(jié)能效果顯著。
選用很輕質陶瓷纖維模塊爐襯，滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。

至于爐內荷重較大或經常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳磚等，可采用重質滲碳磚。

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